Höghastighetstål skärverktyg
Varför välja Dongguan Kangmingjian Tool Co., Ltd.?
Dongguan Kangmingjian Tool Co., Ltd. grundades 2004 och har åtagit sig att förse kunderna med konkurrenskraftiga produkter och tjänster av hög kvalitet. Sedan starten har företaget haft en bra miljö för modern innovationsförmåga. Det är denna miljö som gör att företaget kan utvecklas snabbt.
Kvalitetssäkring
Varje parti av varor har en motsvarande kvalitetskontrollrapport för att lösa dina problem med produktkvaliteten.
Leverans i tid
Vi samarbetar med professionella sjöfarts-, flyg- och logistikföretag för att ge dig den bästa transportlösningen för att säkerställa snabb leverans av varor.
Brett produktsortiment
Vårt företag tar vara på marknadsmöjligheter och utvecklar en rad praktiska produkter, teknologier och lösningar. Produktkategorierna fortsätter att öka, omfattningen av marknadsnätverket fortsätter att expandera, och det har fått ett brett marknadserkännande och inhemska och utländska marknadsandelar. Verktygsserien som produceras av företaget inkluderar träbearbetningsverktyg, träbearbetningsfräsar, spiralfräsar, träbearbetningsborr, legerade radborr, diamantverktyg, cirkelsågblad och en serie verktygsprodukter för träbearbetning.
Professionellt tekniskt team
Företaget har en grupp ingenjörs- och tekniska talanger med rik erfarenhet av att tillverka träbearbetningsverktyg. De använder ultrafinkorniga volframstålmaterial, CAD, 3D-design, avancerade verktygsmaskiner för svarvning och fräsning, och produktionsprocesser för femaxliga länkslipmaskiner för att säkerställa användningen av varje verktyg. Företaget accepterar kundernas ritningar och prover för skräddarsydd produktion.
Vad är höghastighetstål skärverktyg?
Höghastighetstål skärverktyg är de skärverktyg som används för svarvning och fasadarbete på svarven. De kan användas för att bearbeta de flesta material inklusive trä, plast, aluminium, mässing och stål, verktygsämnena är relativt billiga. Dessa verktyg kommer att behålla sin hårdhet vid temperaturer upp till 1000 grader F. (588 grader C.). Av denna anledning är skärdjupet, skärhastigheten och matningshastigheterna viktiga. Den stora fördelen med snabba stålverktyg är att de är lätta att slipa. En vanlig aluminiumoxidslipskiva kan användas. När de väl har formats och slipats kommer de att behålla sin skäregg under lång tid.
*Tål höga temperaturer (600-620 grad).
*Tål stötar och stötkrafter.
*Höga skärhastigheter – snabbare att skära med än traditionella legeringar som brons eller gjutjärn.
*Hårdhet lämpad för skärning och borrning i hårda material.
*Slitstyrka för förlängd verktygslivslängd.
*Det kan skapa exakta snitt i olika material.
Typer av höghastighetstål skärverktyg
HSS Fräsar
HSS fräsar är skärverktyg som vanligtvis används i fräsmaskiner eller bearbetningscentra för att utföra fräsoperationer (och ibland i andra verktygsmaskiner). De tar bort material genom sin rörelse inuti maskinen (t.ex. en kulkvarn) eller direkt från skärarens form (t.ex. ett formverktyg såsom en sänkfräs).
Räfflor/tänder: Fräsens räfflor är de djupa spiralformade spåren som löper uppför fräsen, medan det vassa bladet längs kanten av räfflor är känt som tanden. Tanden skär materialet och spån av detta material dras upp i räfflorna genom att skäraren roterar. Det finns nästan alltid en tand per flöjt, men vissa skärare har två tänder per flöjt. Ofta används orden flöjt och tand omväxlande. Fräsar kan ha från en till många tänder, där två, tre och fyra är vanligast. Vanligtvis, ju fler tänder en fräs har, desto snabbare kan den ta bort material. Så en 4-tandskärare kan ta bort material med dubbelt så hög hastighet som en tvåtandsskärare.
Helixvinkel: Räfflorna på en fräs är nästan alltid spiralformade. Om räfflorna var raka skulle hela tanden påverka materialet på en gång, orsaka vibrationer och minska noggrannheten och ytkvaliteten. Genom att ställa räfflorna i vinkel kan tanden komma in i materialet gradvis, vilket minskar vibrationerna. Typiskt har finbearbetningsfräsar en högre spånvinkel (snävare spiral) för att ge en bättre finish.
Mittskärning: Vissa fräsar kan borra rakt ner (doppa) genom materialet, medan andra inte kan. Detta beror på att tänderna på vissa fräsar inte går hela vägen till mitten av ändytan. Dessa fräsar kan dock skära nedåt i en vinkel på 45 grader eller så.
Grovbearbetning eller finbearbetning: Olika typer av fräsar finns tillgängliga för att skära bort stora mängder material, lämna en dålig ytfinish (grovbearbetning), eller ta bort en mindre mängd material, men lämna en bra ytfinish (finishing). En grovfräs kan ha tandade tänder för att bryta spån av material i mindre bitar. Dessa tänder lämnar en grov yta efter sig. En finbearbetningsfräs kan ha ett stort antal (fyra eller fler) tänder för att försiktigt ta bort material. Det stora antalet räfflor lämnar dock lite utrymme för effektiv borttagning av spån, så de är mindre lämpliga för att ta bort stora mängder material.
Beläggningar: Rätt verktygsbeläggning kan ha stor inverkan på skärprocessen genom att öka skärhastigheten och livslängden samt förbättra ytfinishen. Polykristallin diamant (PCD) är en exceptionellt hård beläggning som används på fräsar som måste tåla högt slitage. Ett PCD-belagt verktyg kan hålla upp till 100 gånger längre än ett obelagt verktyg. Beläggningen kan dock inte användas vid temperaturer över 600 grader C, eller på järnmetaller. Verktyg för bearbetning av aluminium får ibland en beläggning av TiAlN. Aluminium är en relativt klibbig metall och kan svetsa sig fast vid tänderna på verktyg, vilket gör att de ser trubbiga ut. Det har dock en tendens att inte fastna på TiAlN, vilket gör att verktyget kan användas mycket längre i aluminium.
Skaft: Skaftet är den cylindriska (icke-räfflade) delen av verktyget som används för att hålla och placera det i verktygshållaren. Ett skaft kan vara perfekt runt och hålls av friktion, eller så kan det ha en Weldon Flat, där en ställskruv, även känd som en skruv, får kontakt för ökat vridmoment utan att verktyget slirar. Diametern kan skilja sig från diametern på verktygets skärande del, så att den kan hållas av en standardverktygshållare. Längden på skaftet kan också finnas i olika storlekar, med relativt korta skaft (ca 1,5x diameter) som kallas "stub", lång (5x diameter), extra lång (8x diameter) och extra extra lång (12x diameter).
HSS svarvverktyg
HSS-svarvskärverktyg är verktyg monterade på en svarv (trä/hand/CNC) som kan användas vid tillverkning av svarvade detaljer. De rör sig längs svarvens axel, och deras väg bestämmer arbetsstyckets slutliga form. Det finns flera svarvar som inte är CNC- och CNC-svarvar, varje typ med unika egenskaper och design som bestämmer vilken svarvskärning som stöds och direkta applikationer. Att välja rätt skärverktyg kräver därför en djupgående förståelse av verktyget.
HSS kopieringsverktyg
Kopieringsskärare är bäst lämpade för material som grafit, stål, gjutjärn, metall, icke-järnmetaller, aluminium, superlegeringar, titan, rostfritt stål, härdade material, rostfria stålmaterial.
Kopiefräsen är en enkel variant på den traditionella pinnfräsen, genom att kopieringsfräsen använder cirkulär skärgeometri till skillnad från traditionella parallellogram eller fyrkantiga skär. Denna skillnad ger en mängd olika fördelar, av vilka de flesta kompletterar dagens trend mot lättare skärdjup och snabbare matningshastigheter, eller höghastighetsbearbetning.
Stupningsförmåga
Förbättrad spiralfräsning och rampning
Starkare skärkant
Större antal användbara kanter
Fördelar med höghastighetstål skärverktyg
Oklanderlig hårdhet– Hårdheten hos skärverktyg i höghastighetstål är ojämförlig med alla andra typer av stål. Hårdheten hos detta verktygsstål gör det mer krävande på marknaden och bland verktygsleverantörer av rostfritt stål. Skärverktyg har skarpa kanter på grund av hårdhetsegenskaperna hos skärverktyg i höghastighetstål. Den härdade egenskapen hos detta stål behålls under en livstid. Det är lättare att slipa jämfört med andra material. Filer, mejslar etc. kan tillverkas med den extrema hårdheten som de snabba stålskärverktygen ger. Dessutom framhäver inte hårdheten hos HSS naturligt skärverktygets sprödhet. En annan anledning till den plötsliga populariteten av HSS över kolstål är denna egenskap att bibehålla hårdheten även vid höga temperaturer.
Motstånd mot slitage– Som tidigare nämnts uppvisar skärverktyg i höghastighetstål motstånd mot slitage och revor. Denna egenskap hos skärverktyg i höghastighetstål beror mycket på materialets hårdhet och mikrostrukturer. Tider när extrem värme appliceras på de snabba stålskärverktygen, håller komponenterna lätt strukturen länge, utan sprickor eller revor. På grund av denna egenskap är höghastighetstål skärverktyg ett extremt pålitligt skärverktygsmaterial.
Fördelar med kobolt, volfram, molybden etc. i HSS– M42 är en kvalitet av HSS med hög kobolthalt. Detta förbättrar värmebeständigheten och rödhårdheten hos metallen. En annan betydande fördel med kobolthalten i HSS är de minskade cykeltiderna för att utveckla verktyg. Den främsta fördelen med volfram i HSS är att den slutliga stålprodukten erbjuder extrem hethårdhet. När 10 % molybden tillsätts till höghastighetstål skärverktyg, multipliceras både varmhårdhet och seghet hos stålet. Faktum är att dessa egenskaper bibehålls effektivt även när HSS utsätts för höga temperaturer. Vanadinhalt i HSS ökar slitstyrkan hos de färdiga verktygen.
Bra prestanda och utmärkt effektivitet i höga temperaturer– Skärverktyg som höghastighetstål skärverktyg är utmärkta för oklanderliga fräsarbeten. De skarpa kanterna och oöverträffade effektiviteten hos höghastighetstål skärverktyg gör den unik i sitt slag. HSS fungerar med mycket hög hastighet jämfört med andra legeringar. Med en säker lång livslängd kan höghastighetstål skärverktyg bekvämt användas i 650 grader. Till och med värmenivån för skärverktyg i höghastighetstål är högre än skärverktyg för andra material.
Användning av höghastighetstål skärverktyg
Skärande
En av de vanligaste användningsområdena för skärande verktyg i höghastighetstål är skärning. snabbstål är extremt hårt och tål de höga temperaturer som uppstår vid skärning av metaller. Detta gör det till ett idealiskt material för användning i borrkronor, sågblad och pinnfräsar.
Fräsning
Snabbstål används också ofta vid fräsning. Fräsning är en bearbetningsprocess som innebär att material avlägsnas från ett arbetsstycke med hjälp av roterande skärverktyg. Höghastighetstålskärverktyg är väl lämpat för denna applikation eftersom det kan motstå de höga temperaturer och krafter som genereras under fräsningsprocessen.
Svarv
Svarvar är verktygsmaskiner som används för att forma arbetsstycken genom att rotera dem mot skärande verktyg. Höghastighetstål skärverktyg används ofta vid svarvning eftersom det kan motstå de höga hastigheter som arbetsstycket roteras med. Dessutom är skärverktyget i höghastighetstål mycket hårt, vilket bidrar till att förlänga verktygets livslängd.
Taps and Dies
Höghastighetstål skärverktyg används ofta för kranar och stansar eftersom det kan motstå de höga krafter som krävs för att skära gängor till metall. Tappar och stansar är verktyg som används för att skapa gängor i arbetsstycken. Kranar används för att skapa inre gängor, medan stansar används för att skapa yttre gängor.
Ream
Brotschning är att förstora eller avsluta hål som har borrats i arbetsstycken. Höghastighetstål skärverktyg används ofta för brotschning eftersom det kan motstå de höga hastigheter som arbetsstycket roteras med. Dessutom är skärverktyget i höghastighetstål mycket hårt, vilket bidrar till att förlänga verktygets livslängd.
6 tips för att välja ett HSS-sågblad
1.Kontrollera HSS-sågbladstillverkaren
En avgörande faktor att tänka på när man väljer ett HSS-sågblad är vem som är tillverkaren. Se till att ditt första val av HSS-sågbladstillverkare är ett med en pålitlig spårhistorik. Det vill säga, välj ett varumärke som är välkänt och som många användare genom åren har gått i god för. Sådana tillverkare är mindre benägna att sälja blad av låg kvalitet, vilket kan äventyra deras varumärkesimage i motsats till mindre kända tillverkare.
2.Reflektera över antalet tänder
En av de viktigaste egenskaperna att tänka på när du väljer ett HSS-blad är antalet tänder det har. Det beror på att det finns en direkt korrelation mellan hur många tänder som finns och hur ren snittet är.
Till exempel kommer HSS-skärverktyg som har gott om tänder att ge ett renare, jämnare snitt i motsats till de med ett mindre antal tänder. Som sådana är blad med massor av tänder att föredra för användning vid trimning av snickerier och skåptillverkning, till exempel vid tillverkning av ett soffbord. Blad med mindre tänder är dock att föredra för användning i grovt snickeriarbete, såsom vid tillverkning av träsåghästar.
3.Tänk på formen på sågbladstanden
När du köper ett HSS-verktyg är det avgörande att tänka på formen på bladets tänder, vilket också är fasvinkeln. Det beror på att formen och sättet att gruppera tänderna, påverkar hur bladet skär. Så bladtandkonfigurationen du väljer bör bero på om du vill använda sågbladet för rivning, kapning eller laminat.
Avfasningen på ett blad kan vara platt (utan vinkel), alternerande, hög alternerande, etc. Ju högre vinkeln är, desto smidigare skär bladet. Nedan finns fem olika bladtandkonfigurationer och vad var och en är mest lämpad för:
Flat-Top – HSS-skärverktyg med platt-top-tänder är mer lämpade för att riva både hårt och mjukt trä. Ripblad har en design som gör att de kan skära igenom trä snabbt och smidigt.
Det är viktigt att undvika flisning och splittring, som vanligtvis uppstår när du inte kapar ved med ådring. Och det är just av denna anledning som sågblad med platta tänder är de bästa för att riva.
Alternate Top Bevel (ATB) – bladet av ATB-typ är som namnet a antyder: ett blad vars tänder växlar mellan en höger- och en vänsterhandsfas.
Den är bäst för användning i tvärsnittsapplikationer (av både naturligt trä och fanerad plywood) eftersom den skär rent och smidigt.
Trippelslipning – just denna typ av bladtänder är bäst lämpad för användning vid skärning av hårda material. Det kan vara allt från ett laminat till en MDF och till och med plast.
Liksom tänderna av typen Alternate Top Bevel (ATB) växlar även TCG:s tänder. Till skillnad från ATB växlar den mellan en platt tand och en högre "traps"-tand.
Kombinationstand – kombinationstandblad är blad som kan utföra en kombination av olika uppgifter, nämligen kapning och rippning. Den växlar mellan ATB-tänder (Alternate Top Bevel) och FT-tänder (Flat-Top) med ATB i en sekvens av fyra följt av en FT. En stor matstrupe säkerställer sedan att en grupp separeras från den andra.
High Alternate Top Bevel (Hi-ATB) – när vi hänvisar till Hi-ATB-blad syftar vi på blad med förmåga och kapacitet för extra fin skärning.
Bladen i denna kategori har en hög avfasningsvinkel, vilket ökar deras benägenhet för knivliknande åtgärder. De är kapabla att skära material som har en melaminyta utan att någon flisning uppstår.
4. Se till att hålstorleken är anpassad
HSS-sågblad har en borrning, vilket är hålet som gör att de kan fästas i sågen. När du köper ett HSS-blad, sträva efter att välja ett med en hålstorlek som matchar hålaxeln på din såg om du inte har en reduktionsring.
Se också till att diametern på bladets hål är något mindre än diametern på muttern som förbinder bladet med axeln (ca 5 mm).
5.Ta hänsyn till krok/rakvinkeln
Kroken hänvisar helt enkelt till den position tanden intar när den kommer i kontakt med skärytan.
En positiv krokvinkel intar en position som är vinkelrät mot träets yta. Den eliminerar aggressivt avfallsmaterial med effekten att skärningen är snabb men grov.
En negativ krokvinkel är å andra sidan inte lika aggressiv. Den skär långsammare än en positiv krok men resulterar i en renare, jämnare finish.
6.Tänk på bladets diameter
När du väljer ett HSS-blad till din såg måste du ta hänsyn till dess diameter. Utformningen av en viss såg är sådan att den är lämplig för användning med ett blad av en viss storlek.
Tänk på att diametern på bladet du köper kommer att påverka skärdjupet du ska göra. Försök därför att välja ett blad och såg som ger den typ av snitt du önskar.
Hur man underhåller höghastighetstål skärverktyg
När du tänker på ett HSS-skärinstrument, överväg värme. Ju mindre värme du gör (i enheten), desto mer utdraget håller ett instrument. När du värmebehandlar HSS tar du den till en specifik temperatur (kallas ibland hög värme) under en fördefinierad tid. Detta ger HSS sin definitiva hårdhet, men den är extremt svag. Därefter tog det en temperatur för att "tempera eller rita" det. Detta görs i allmänhet mer än en gång. Detta bär hårdheten dit du behöver den och ger HSS-hållfasthet (både hårdhet och styrka styrs av kompositen i materialet). Tempereringstemperaturen får inte överträffas vid ulisering eller finslipning av enheten, annars kommer den att sega (slappna av). Detta kommer att skilja sig från ett par fokuser (Rc) till en full nackdel. Detta är ett mycket grundläggande förtydligande av värmebelönande HSS.
Vår fabrik
Vi har en komplett fabriksproduktion, kvalitetsövervakning och leverans.
Vårt certifikat
För närvarande har vi erhållit följande certifikat.
Ultimate FAQ Guide till höghastighetstål skärverktyg
F: 1. Vad är High Speed Steel?
F: 2. Vad är höghastighetstål skärverktyg?
F: 3. Hur tillverkas höghastighetstål skärverktyg?
F: 4. Vilka är fördelarna med höghastighetstål skärverktyg?
F: 5. Vilka är nackdelarna med höghastighetstål skärverktyg?
F: 6. Vilka typer av skärverktyg för höghastighetstål finns det?
F: 7. Vilka faktorer bör beaktas när man väljer höghastighetstål skärverktyg?
F: 8. Hur används höghastighetstål skärverktyg?
F: 9. Hur länge håller höghastighetstålskärverktyg?
F: 10. Vilket är det bästa sättet att slipa höghastighetstål skärverktyg?
F: 11. Vad är skillnaden mellan skärverktyg i höghastighetstål och hårdmetall?
F: 12. Kan höghastighetstål skärverktyg användas på rostfritt stål?
F: 13. Vilken är den maximala skärhastigheten för skärande verktyg i höghastighetstål?
F: 14. Hur ofta ska höghastighetstål skärverktyg bytas ut eller slipas?
F: 15. Kan höghastighetstål skärverktyg beläggas om?
F: 16. Vad är skillnaden mellan höghastighetsstål och verktygsstål?
F: 17. Kan höghastighetstål skärverktyg användas för träbearbetning?
F: 18. Kan höghastighetstål skärverktyg användas på plast?
F: 19. Vad är skillnaden mellan skärverktyg i höghastighetstål och koboltstål?
F: 20. Vilket är det maximala skärdjupet för skärverktyg för höghastighetstål?